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如何降低两段式煤气发生炉灰渣含碳量?

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2020-05-20 15:13:52    点击数:-   【

关键词:降低两段式煤气发生炉炉渣含碳量

午夜直播间app软件 两段式煤气发生炉炉渣含碳量这个有多方面因素引起,需要多方面调控,与这些因素有关:

1、煤质,看看是否符合煤气发生炉标准用煤;

2、炉底鼓风,风量;

3、饱和温度;

午夜直播间app软件 4、操作,偏炉等情况;

而对于含碳量的标准,一般灰渣含碳量小于15%就是合格的。来说说降低煤气发生炉炉渣含碳量操作方法。

1、煤质的控制,尽量做的煤干、沫净、粒度均匀。

2、使用过热蒸汽制气,提高蒸汽分解率。

3、优化工艺,根据煤质的变化,对工艺进行及时的调整,稳定炉况。

4、采用三高一短(高炉温高碳层高风速低二氧化碳)的操作方法,造气炉尽量在高负荷操作。

午夜直播间app软件 5、多做下吹制气,使下部的碳得到充分的气化。

午夜直播间app软件 6、采用先进的配套设备,如大风量风机、热壁夹套等。

7、严格的管理、尽量统一操作方法。

午夜直播间app软件 影响灰渣含碳量的因素一般有操作的正确性、发生炉的结构及完好程度和原料的优劣等三方面因素。

1、操作的正确性

对发生炉的运行应制定正确的技术操作规程,规定出各项合适的操作参数,如炉内温度要适当,饱和温度应选择得当,单台发生炉产量规定得恰当合适,并按规定时间探测炉内各层次分布情况,及时处理,在运行中保持炉内正确的层次,对降低灰渣含碳量有着重要作用。

2、煤气发生炉构造的影响

午夜直播间app软件 煤气发生炉的结构与灰渣含碳量的多寡有一定的关系。由于煤气发生炉结构不合理而使加煤出灰不均匀。若加煤不均匀,使炉内布料不均匀。因而炉内气化失常。由于发生炉本身结构不太合理或在制造、装配上存在缺陷,也会使出灰不太均匀。如炉裙、炉篦的椭圆度超出范围,炉排风口不均匀,加工粗糙、尺寸错误,大小灰刀位置不正确、角度不合适、裙板与灰盘间隙不均匀,水套安装位置偏斜等均影响发生炉的正常运行,从而使灰渣含碳量增高。此外,如果用现代新式的完全气化工艺,可以使灰渣含碳量大幅度降低。

3、原料的因素

午夜直播间app软件 煤气发生炉煤质对煤气生产工艺过程影响很大,若煤质变化,就应该变其工艺参数,采用相应的操作方法,否则煤气发生炉运行受到影响。原料中灰分熔点变化,使炉内温度相应变化;原料的活性对气化速度影响较大,若煤种改变,则相应改变操作方法。

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